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緊急切斷閥法蘭鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、
鍛后冷卻。罐車緊急切斷閥安裝法蘭鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按
鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
罐車緊急切斷閥又名海底閥,其安裝方式由配套法蘭連接,分為圓法蘭和方法蘭,緊急
切斷閥法蘭自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀
較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。
緊急切斷閥法蘭自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型
鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械
加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
緊急切斷閥法蘭自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)?/span>
坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1. 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常
用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2. 拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車
床主軸、連桿等。
3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
(2)模鍛
模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。
常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。
2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。
通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。
無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求
不高,還可以選用車削制法蘭。
(3)割制法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生
產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
(4)卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然
后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工。
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